നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് പ്രിസിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ആറ് കാരണങ്ങൾ

നിലവിൽ ലോകത്തിലെ ഒരു നൂതന കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്.പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗിന് കൃത്യമായ നിർമ്മാണം, ഫ്ലെക്സിബിൾ കട്ടിംഗ്, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, ഒറ്റത്തവണ രൂപീകരണം, ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ പരമ്പരാഗത രീതികളാൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്ത നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം.ലേസർ നൽകുന്ന ഉയർന്ന ഊർജവും CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ നിയന്ത്രണവും വിവിധ കനം, സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലുകളെ കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ചെറുകിട സഹിഷ്ണുതയുമുള്ള നിർമ്മാണം തിരിച്ചറിയാനും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.നിർമ്മാണ വ്യവസായം കൃത്യമായ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചില കാരണങ്ങൾ ഇതാ:
01

മികച്ച മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ട്.കാരണം, ലേസർ കട്ടിംഗ് "തണുത്ത പ്രോസസ്സിംഗിൽ" പെടുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചൂട് ബാധിത മേഖലയായി ഉയർന്ന ഫോക്കസ് ചെയ്ത ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അടുത്തുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ വലിയ പ്രദേശത്തെ താപ നാശത്തിന് കാരണമാകില്ല.കൂടാതെ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാതകത്തിന്റെ (സാധാരണയായി CO2) കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, ഇടുങ്ങിയ വർക്ക്പീസുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്ലിറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ തളിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ വൃത്തിയുള്ളതാക്കുകയും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെയും ഡിസൈനുകളുടെയും അരികുകൾ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനമുണ്ട്, കൂടാതെ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ മുൻകൂട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെഷീൻ പ്രോഗ്രാമിന് സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.ഓപ്പറേറ്റർ പിശകിന്റെ അപകടസാധ്യത വളരെ കുറയുന്നു, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും കൂടുതൽ കൃത്യവും കൂടുതൽ കൃത്യവും കൂടുതൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയുമാണ്.

02

ജോലിസ്ഥലങ്ങളുടെയും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഫാക്ടറി അപകടങ്ങൾ പതിവായി സംഭവിക്കുന്ന ഒരു മേഖലയാണ് പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗും പ്രോസസ്സിംഗും.ജോലിസ്ഥലത്ത് ഒരു സുരക്ഷാ അപകടം സംഭവിച്ചാൽ, അത് കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലും പ്രവർത്തന ചെലവിലും വലിയ പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും, കാരണം ഇത് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, അതായത് മെഷീൻ ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളെ ശാരീരികമായി ബന്ധപ്പെടരുത് എന്നാണ്.കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ഉയർന്ന പവർ ബീം സീൽ ചെയ്ത മെഷീനിൽ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.സാധാരണയായി, പരിശോധനയ്ക്കും പരിപാലന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഒഴികെ, ലേസർ കട്ടിംഗിന് മാനുവൽ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ല.പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ പ്രക്രിയ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലവുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ജീവനക്കാരുടെ അപകടങ്ങളുടെയും പരിക്കുകളുടെയും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

03

വിവിധ വസ്തുക്കളുടെയും കനത്തിന്റെയും സംസ്കരണം

ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ലേസർ കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളെ മെക്കാനിക്കൽ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കും, ഇത് വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകളിലും കനത്തിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.വ്യത്യസ്‌ത ഔട്ട്‌പുട്ട് ലെവലുകളിലും തീവ്രതയിലും ദൈർഘ്യത്തിലും ഒരേ ബീം ഉപയോഗിക്കുക.ലേസർ കട്ടിംഗിന് എല്ലാത്തരം ലോഹവും നോൺ-മെറ്റാലിക് വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ കഴിയും.മെഷീനിൽ സമാനമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുന്നത് വിവിധ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.കൂടുതൽ അവബോധജന്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകുന്നതിന്, സംയോജിത സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെ ഓട്ടോമേഷൻ നേടാനാകും.വജ്രം, കോപ്പർ മോളിബ്ഡിനം അലോയ്, 3C ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഗ്ലാസ് വേഫർ, മറ്റ് യന്ത്രസാമഗ്രികൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് സൂപ്പർ സ്മാർട്ട്.ഇത് സവിശേഷവും കാര്യക്ഷമവുമായ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും മൊത്തത്തിലുള്ള പരിഹാരങ്ങളും ഒന്നിലധികം സെറ്റ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

04

ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും ചെലവഴിക്കുന്ന സമയവും അധ്വാനവും ഓരോ വർക്ക്പീസിന്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.ലേസർ കട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മൊത്തം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാം.ലേസർ കട്ടിംഗിനായി, മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ കനം തമ്മിലുള്ള പൂപ്പൽ മാറ്റാനും സജ്ജമാക്കാനും ആവശ്യമില്ല.മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ മെഷീൻ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ക്രമീകരണ സമയം വളരെ കുറയും.കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ വേഗത പരമ്പരാഗത സോവിംഗിനെക്കാൾ 30 മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കും.മുമ്പ്, അൾട്രാ സ്മാർട്ട് വികസിപ്പിച്ച ഓട്ടോ ലാമ്പ് ലെൻസ് പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് മാർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കേണ്ട കട്ടിംഗും മാർക്കിംഗ് ജോലികളും ഒരു ഉപകരണമാക്കി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

05

മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക

ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബീം ഇടുങ്ങിയ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കും, അങ്ങനെ താപം ബാധിച്ച സോണിന്റെ വലിപ്പവും താപ കേടുപാടുകൾ കാരണം ഉപയോഗിക്കാനാവാത്ത വസ്തുക്കളുടെ അളവും കുറയ്ക്കും, അങ്ങനെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം ഉപയോഗശൂന്യമായ വസ്തുക്കളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ലേസർ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് കട്ടിംഗ് ഈ പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയോടും കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയോടും കൂടി മുറിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിൽ മെറ്റീരിയൽ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.കാലക്രമേണ, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കുറയുന്നു.

06

"ഡബിൾ കാർബൺ" എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ യന്ത്ര വ്യവസായത്തെ സഹായിക്കുക

ഊർജ്ജ വികസന സാഹചര്യത്തോടെ, രാജ്യം "ഇരട്ട കാർബൺ" ലക്ഷ്യത്തിന്റെ സാക്ഷാത്കാരത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു.മിക്ക സംരംഭങ്ങൾക്കും, കാർബൺ കുറയ്ക്കണമെങ്കിൽ, അവർ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കണം: വൈദ്യുതി, ചൂട്, വാതകം തുടങ്ങിയവ.പരമ്പരാഗത ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറവാണ്.ഗുണമേന്മയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും കാർബൺ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള യഥാർത്ഥ ഫലം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഇത് 100 kwh-ൽ നിന്ന് 20-30 kwh ആയി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

കൃത്യതയിലും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിലും വേഗതയിലും ലേസർ കട്ടിംഗിന് വലിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.അർദ്ധചാലക വ്യവസായം 3C ഇലക്‌ട്രോണിക് വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് സിലിക്കൺ, രത്നക്കല്ലുകൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി സങ്കീർണ്ണമായ കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു.മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് പ്രിസിഷൻ ട്യൂബുകൾ, അസെപ്റ്റിക്, പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ശസ്ത്രക്രിയാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുണ്ട്, എയ്‌റോസ്‌പേസിൽ സൈനിക, മറ്റ് മേഖലകളിൽ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.ചുരുക്കത്തിൽ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് പ്രിസിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നിലവിൽ ഏറ്റവും നൂതനമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ്.അൾട്രാഫാസ്റ്റ് പ്രിസിഷൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഉപയോഗം നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് ലേസർ പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കാരണത്തിന് പ്രേരണ നൽകും.