ബ്ലേഡ്, പ്രിസിഷൻ ഷാഫ്റ്റ്, സ്റ്റെന്റ്, സ്ലീവ്, സബ്ക്യുട്ടേനിയസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സൂചി എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി നാനോസെക്കൻഡ്, പിക്കോസെക്കൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് പൾസ് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഏതെങ്കിലും പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തെ നേരിട്ട് കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ഏറ്റവും ചെറുതാണ്.10 മൈക്രോൺ ഫീച്ചർ വലുപ്പവും നോച്ച് വീതിയും മുറിക്കുന്നതിന് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിയും.
സൂചി, കത്തീറ്റർ, ഇംപ്ലാന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപകരണം, മൈക്രോ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് എന്നിവയിലും ഉപരിതല ടെക്സ്ചർ പ്രോസസ്സിംഗിനും ഡ്രില്ലിംഗിനും ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അൾട്രാഷോർട്ട് പൾസ് (യുഎസ്പി) ലേസറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചെറിയ പൾസ് ദൈർഘ്യം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുമെന്നതിനാൽ, അതായത്, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനം കൊണ്ട്, ശുദ്ധമായ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം ലഭിക്കും, ഏതാണ്ട് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല.മൈക്രോ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രത്യേകിച്ച് വേഗതയേറിയതല്ല, പക്ഷേ ഇത് വളരെ കൃത്യമായ പ്രക്രിയയാണ്.പോളിമർ ട്യൂബിന്റെ ഉപരിതല ഘടന പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫെംടോസെക്കൻഡ് അൾട്രാഷോർട്ട് പൾസ് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷന് കൃത്യമായ ടെക്സ്ചർ ഡെപ്ത്, ഹൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് കൺട്രോൾ നേടാൻ കഴിയും.
കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സിസ്റ്റം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഓവൽ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് സൂചി വഴിയുള്ള മരുന്ന് വിതരണം നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കും.ലോഹങ്ങൾ, പോളിമറുകൾ, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള സൂക്ഷ്മ ഘടനകളും നിർമ്മിക്കാവുന്നതാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-23-2021