ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ സാധാരണ വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

കാരണം ഗുണങ്ങൾലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ലളിതവും എളുപ്പമുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചില വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് അപൂർണ്ണമായ വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒഴിവാക്കാം, പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ സംഗ്രഹിച്ച പരിഹാരം കാണാൻ.

വിള്ളലുകൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ:

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ വെൽഡിങ്ങിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ പ്രധാനമായും ചൂടുള്ള വിള്ളലുകളാണ്, അതായത് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ വിള്ളലുകൾ, ദ്രവീകരണ വിള്ളലുകൾ മുതലായവ., ഈ അവസ്ഥയ്ക്ക് കാരണം, പൂർണ്ണമായ സോളിഡീകരണത്തിന് മുമ്പ് വെൽഡ് ഒരു വലിയ ചുരുങ്ങൽ ശക്തി ഉണ്ടാക്കുന്നു, കാരണം ഈ വിള്ളൽ ഉണ്ടാകാം. വയർ, പ്രീ ഹീറ്റിംഗ്, മറ്റ് നടപടികൾ എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.

എയർ ഹോളുകൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ:

ഒട്ടുമിക്ക വെൽഡിങ്ങിനും പോറോസിറ്റി പ്രശ്‌നത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, കാരണം ലേസർ വെൽഡിംഗ് പൂൾ ആഴവും ഇടുങ്ങിയതുമാണ്, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് വളരെ വേഗത്തിലാണ്, കൂടാതെ ദ്രാവക ഉരുകിയ കുളത്തിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകത്തിന് രക്ഷപ്പെടാൻ മതിയായ സമയമില്ല, ഇത് രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സുഷിരത്തിന്റെ.എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ വെൽഡിംഗ് വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പൊറോസിറ്റി പരമ്പരാഗത ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്.സുഷിരങ്ങളുടെ പ്രവണത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വീശുന്ന ദിശയും സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കും.

ചിതറിക്കാനുള്ള പരിഹാരം:

ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്പ്ലാഷ് ലെൻസിനെ മലിനമാക്കുകയും കേടുവരുത്തുകയും മാത്രമല്ല, വെൽഡിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.സ്പാറ്റർ ഉത്പാദനം പ്രധാനമായും വൈദ്യുതി സാന്ദ്രതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഉചിതമായ കുറവ് സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.നുഴഞ്ഞുകയറ്റം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

എഡ്ജ് കടിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ:

വെൽഡിങ്ങിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗമാണെങ്കിൽ, വെൽഡിങ്ങിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്ന ചെറിയ ദ്വാരത്തിന് പിന്നിലെ ദ്രാവക ലോഹത്തിന് പുനർവിതരണം ചെയ്യാൻ സമയമില്ല, വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഇരുവശത്തും സോളിഡിംഗ് ഒരു കടിയേറ്റ എഡ്ജ് ഉണ്ടാക്കും.ജോയിന്റ് അസംബ്ലി വിടവ് വളരെ വലുതാണ്, കോൾക്കിന്റെ ഉരുകൽ ലോഹം കുറയുന്നു, അരികിൽ കടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ അവസാനം, ഊർജ്ജം കുറയുന്ന സമയം വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, ചെറിയ ദ്വാരം തകരാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി പ്രാദേശിക കടിയേറ്റും നിയന്ത്രണ ശക്തിയും വേഗത പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും കടിക്കുന്ന തലമുറയ്ക്ക് നല്ലൊരു പരിഹാരമാകും.

അഞ്ച് തകർച്ചകളുടെ പരിഹാരം:

വെൽഡിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, ഉരുകിയ കുളം വലുതും വിശാലവുമാണ്, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കനത്ത ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ നിലനിർത്താൻ പ്രയാസമാണ്, വെൽഡ് സെന്റർ മുങ്ങും, തകർച്ചയും കുഴികളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ തകർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ശരിയായി കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വ്യത്യസ്‌ത ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്‌തമാണ്, അനുബന്ധ ചികിത്സ കണ്ടെത്തുന്നതിന് പ്രശ്‌ന വിശകലനത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ആദ്യം കണ്ടെത്തണം.ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പൊതുവായ വെൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ മനസ്സിലാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കാൻ സ്വാഗതം.ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി എല്ലാത്തരം ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനും വിതരണം ചെയ്യുന്നു,ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ, പൂർണ്ണമായ മോഡലുകൾ, വിശ്വസനീയമായ ഗുണമേന്മയുള്ള, തികഞ്ഞ സേവനം, വിൽപ്പന ശേഷം വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.