പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

വിമാന നിർമ്മാണം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം, കാർഷിക, മൃഗസംരക്ഷണ യന്ത്രങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌തമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും വലുപ്പവുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.വിവിധ ലോഹ പൈപ്പുകളുടെ സംസ്കരണത്തിന് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്ന വഴക്കവും ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ചെറിയ ബാച്ചിന്റെയും വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങളുടെയും ഉൽപാദന മോഡ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

►►► പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

9e62f684

ലൈറ്റ് ഗൈഡ് ഫോക്കസിംഗ് സിസ്റ്റം 

ലൈറ്റ് ഗൈഡിംഗ് ആൻഡ് ഫോക്കസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം, ലേസർ ജനറേറ്റർ വഴി ലൈറ്റ് ബീം ഔട്ട്പുട്ടിനെ ഫോക്കസിംഗ് ലൈറ്റ് പാതയുടെ കട്ടിംഗ് ഹെഡിലേക്ക് നയിക്കുക എന്നതാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗ് പൈപ്പിനായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ലിറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന്, ചെറിയ സ്പോട്ട് വ്യാസവും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉള്ള ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഇത് ലേസർ ജനറേറ്ററിനെ ലോ ഓർഡർ മോഡ് ഔട്ട്പുട്ട് നിർവഹിക്കുന്നു.ഒരു ചെറിയ ബീം ഫോക്കസിംഗ് വ്യാസം ലഭിക്കുന്നതിന്, ലേസറിന്റെ തിരശ്ചീന മോഡ് ക്രമം ചെറുതാണ്, അടിസ്ഥാന മോഡ് മികച്ചതാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഒരു ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസുമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ലെൻസിലൂടെ ലേസർ ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു ചെറിയ ഫോക്കസിംഗ് സ്പോട്ട് ലഭിക്കും, അങ്ങനെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും.

മുറിക്കുന്ന തലയുടെ പാത നിയന്ത്രണം 

പൈപ്പ് കട്ടിംഗിൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട പൈപ്പ് സ്പേഷ്യൽ വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ പെട്ടതാണ്, അതിന്റെ ആകൃതി സങ്കീർണ്ണമാണ്.പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇതിന് ഓപ്പറേറ്റർ ശരിയായ പ്രോസസ്സിംഗ് പാതയും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ റഫറൻസ് പോയിന്റും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ അക്ഷത്തിന്റെയും ഫീഡിംഗും റഫറൻസ് പോയിന്റിന്റെ കോർഡിനേറ്റ് മൂല്യവും NC-യുമായി രേഖപ്പെടുത്തുക. സിസ്റ്റം, തുടർന്ന് ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്പേഷ്യൽ നേർരേഖയും ആർക്ക് ഇന്റർപോളേഷൻ ഫംഗ്ഷനും ഉപയോഗിക്കുക, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കോർഡിനേറ്റ് മൂല്യങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫോക്കസ് സ്ഥാനത്തിന്റെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം

ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം എന്നത് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷർമെന്റും കൺട്രോൾ ഉപകരണവും ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഫോക്കസിന്റെ ലംബ ദിശ മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് പൈപ്പിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നാണിത്.ലേസർ ഫോക്കസ് സ്ഥാനത്തിന്റെയും ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ലീനിയർ ആക്‌സിസ് (XYZ) നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും സംയോജനത്തിലൂടെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെ ചലനം കൂടുതൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്, ഒപ്പം കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഫോക്കസിന്റെ സ്ഥാനം നന്നായി അറിയാം. കട്ടിംഗ് ഹെഡ്, കട്ടിംഗ് പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ. 

പ്രധാന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനം

01 ഒപ്റ്റിക്കൽ പവറിന്റെ പ്രഭാവം

തുടർച്ചയായ വേവ് ഔട്ട്പുട്ട് ലേസർ ജനറേറ്ററിന്, ലേസർ പവർ ലേസർ കട്ടിംഗിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തും.സൈദ്ധാന്തികമായി, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ലേസർ ശക്തി എത്രയധികം, കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് വേഗത ലഭിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, പൈപ്പിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി കൂടിച്ചേർന്ന്, പരമാവധി കട്ടിംഗ് പവർ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല.കട്ടിംഗ് പവർ വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ലേസറിന്റെ മോഡും മാറുന്നു, ഇത് ലേസർ ബീമിന്റെ ഫോക്കസിംഗിനെ ബാധിക്കും.യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, മുഴുവൻ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെയും കാര്യക്ഷമതയും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഊർജ്ജം പരമാവധി പവറിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ഫോക്കസ് ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലഭിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെ 02 പ്രഭാവം

ലേസർ കട്ടിംഗ് പൈപ്പുകൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നതിന് കട്ടിംഗ് വേഗത ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.കട്ടിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വളരെയധികം ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടും, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വലുതായിത്തീരും, സ്ലിറ്റ് വിശാലമാകും, കൂടാതെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ചൂടുള്ള ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ നോച്ച് ഉപരിതലത്തെ കത്തിച്ച് നോച്ച് ഉപരിതലമാക്കും. പരുക്കൻ.കട്ടിംഗ് വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൈപ്പിന്റെ ശരാശരി ചുറ്റളവ് സ്ലിറ്റ് വീതി ചെറുതായിത്തീരുന്നു, പൈപ്പ് വ്യാസം ചെറുതാകുമ്പോൾ, ഈ പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെ ത്വരിതഗതിയിൽ, ലേസർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സമയം കുറയുന്നു, പൈപ്പ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മൊത്തം ഊർജ്ജം കുറയുന്നു, പൈപ്പിന്റെ മുൻവശത്തെ താപനില കുറയുന്നു, സ്ലിറ്റ് വീതി കുറയുന്നു.കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, പൈപ്പ് മുറിക്കുകയോ തുടർച്ചയായി മുറിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല, അങ്ങനെ മുഴുവൻ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന്റെ 03 സ്വാധീനം

ലേസർ കട്ടിംഗ് പൈപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പൈപ്പിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.ഉദാഹരണത്തിന്, പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന്റെ വലിപ്പം പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.നേർത്ത മതിലുകളുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ലേസർ കട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിലൂടെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുമ്പോൾ, പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുമെന്നും സ്ലിറ്റ് വീതി വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുമെന്നും കണ്ടെത്തി.

04 ഓക്സിലറി ഗ്യാസിന്റെ തരവും മർദ്ദവും 

നോൺ-മെറ്റാലിക്, ചില ലോഹ പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകം (നൈട്രജൻ പോലുള്ളവ) സഹായ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം, അതേസമയം മിക്ക ലോഹ പൈപ്പുകൾക്കും സജീവ വാതകം (ഓക്സിജൻ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കാം.ഓക്സിലറി വാതകത്തിന്റെ തരം നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, സഹായ വാതകത്തിന്റെ മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ചെറിയ മതിൽ കനം ഉള്ള പൈപ്പ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, മുറിവിൽ തൂക്കിയിടുന്നത് തടയാൻ സഹായ വാതകത്തിന്റെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കും;കട്ടിംഗ് പൈപ്പ് മതിൽ കനം വലുതായിരിക്കുമ്പോഴോ കട്ടിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലായിരിക്കുമ്പോഴോ, പൈപ്പ് തുടർച്ചയായി മുറിക്കുകയോ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ സഹായ വാതകത്തിന്റെ മർദ്ദം ശരിയായി കുറയ്ക്കണം.

ലേസർ കട്ടിംഗ് പൈപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബീം ഫോക്കസിന്റെ സ്ഥാനവും വളരെ പ്രധാനമാണ്.മുറിക്കുമ്പോൾ, ഫോക്കസ് സ്ഥാനം സാധാരണയായി കട്ടിംഗ് പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലാണ്.ഫോക്കസ് ഒരു നല്ല സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് സീം ഏറ്റവും ചെറുതാണ്, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്, കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-27-2022

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: